按国家工业标准一般主要用途空气动力小型螺杆空压机的排气管工作压力为0.7MPa(大气压7MPa)，旧标准是0.8MPa(大气压8MPa)。因为风动工具和风力机械设备的设计方案压力是0.4Mpa，所以空气空压机的这种压力完全可以完全达到要求。如果用户常用的空压机一般要特别制作0.8MPa以上，不能用强制加压的方法来防止发生安全事故。

排气量的大小也是小型螺杆空压机的基本参数之一，选择空气空压机的供气量要与自身所需的排气量相符，并留出10%的容量。假设空气空压机排出量小，风动工具一起动，就会引起螺杆空气空压机排气管的工作压力大幅下降，无法推动风动工具。自然而然地盲从追求完美的大排气量也是错误的，因为排出量越大的空压机配置电机，不但价格高，而且要消耗购买资产，应用时还会消耗能源。

另外，选择风量时，还要考虑高峰用量、常规用量、低谷期的用量。一般方法是以较小的排气量和较大的出气量，再加上一次一次起动，这样不但对电网有好处，而且还可以节省资源(多开几台)，而且有备机，不容易因为一台设备的常见故障而造成停机。

考虑天然气的使用情况和标准

气密性和自然环境也是选择压气机形状的主要因素，如用气密性小，则应采用柱型。例如船只.车配；对天然气进行长距离变换(超过500米)时，应考虑自动式；如果在使用的场合不能配电，则选择柴油发动机推进式；

如果应用场合不能饮用水，一定要选择风冷型。对于风冷式、水冷却和散热的二种制冷方式，客户常有假象，觉得水冷散热好一点，觉得制冷足了，其实没有。无论世界各国的中小型空压机，风冷量大约占90%以上。

风冷方式简单，应用时不需用水。水冷却器有其致命缺点，首先必须具备完整的下水管道系统软件，项目投资大；其次，冷却塔周期短；第三，在北方地区冬季很容易发生冻裂；第四，正常情况下，运行过程中会大量耗水量。

考虑空气压缩质量

小型螺杆空压机所引起的压缩空气都带有一定量的润滑脂，并且有一定量的水，有些场合是禁止油压的，此时不但要注意空压机型号选择，还要在必要时提升附设设备。这一过程有二个步骤，具体如下：

(1)使用无润湿空压机。这种压气机的气缸一般是不含油的，它的活塞和填料一般是PTFE。此类设备也有其缺点，首先，润化不良，设备故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一种有害物质，象食品类一样.制药行业无法应用，而且无润化空压机只有作到集气站不含油，不能保证不含水。

(2)因此通常的做法是增加一台空气空压机(不论哪一种)，再加上一台或二台净化处理设备或空气干燥器。这种装置能使压气机气体既不含油，也不含水，将空气压缩后的含油水流量控制在5ppm以下，才能达到工艺要求。

考虑业务安全因素。

小型螺杆空压机是一种带压作业设备，工作时伴随着加温和工作压力，其操作的安全系数要放在第一位。设计空气空压机除阀门外，还设置了压力调节阀，推行了过压卸压双保，只有阀无压力调节是不科学的，不但会危害设备的安全性，还会使设备运行的合理性降低(一般压调器的作用是关闭吸阀，进行国际空运设备的转移。